V procese výroby veterných elektrární je zváranie veľmi dôležitým procesom. Kvalita zvárania priamo ovplyvňuje kvalitu výroby veže. Preto je potrebné pochopiť príčiny chýb zvarov a rôzne preventívne opatrenia.
1. Vzduchový otvor a inklúzia trosky
Pórovitosť: Pórovitosť sa vzťahuje na dutinu vytvorenú, keď plyn z roztaveného kúpeľa neunikne pred stuhnutím kovu a zostane vo zvare. Jeho plyn môže byť absorbovaný roztaveným kúpeľom zvonku alebo môže vzniknúť reakciou v procese zvárania.
(1) Hlavné príčiny vzniku vzduchových otvorov: na povrchu základného alebo prídavného kovu sa nachádza hrdza, olejové škvrny atď. Množstvo vzduchových otvorov sa zvýši, ak sa zvárací drôt a tavidlo nevysušia, pretože hrdza, olejové škvrny a vlhkosť v povlaku a tavidle zváracieho drôtu sa pri vysokej teplote rozkladajú na plyn, čím sa zvyšuje obsah plynu vo vysokoteplotnom kove. Energia zváracej linky je príliš nízka a rýchlosť chladenia roztaveného kúpeľa je veľká, čo neprispieva k úniku plynu. Nedostatočná deoxidácia zvarového kovu tiež zvyšuje pórovitosť kyslíka.
(2) Škodlivosť dutín: dutiny znižujú efektívnu prierezovú plochu zvaru a uvoľňujú zvar, čím znižujú pevnosť a plasticitu spoja a spôsobujú netesnosti. Pórovitosť je tiež faktorom, ktorý spôsobuje koncentráciu napätia. Vodíková pórovitosť môže tiež prispievať k tvorbe trhlín za studena.
Preventívne opatrenia:
a. Odstráňte olejové škvrny, hrdzu, vodu a iné nečistoty zo zváracieho drôtu, pracovnej drážky a jej priľahlých povrchov.
b. Musia sa použiť alkalické zváracie drôty a tavidlá a musia sa dôkladne vysušiť.
c. Musí sa použiť jednosmerné spätné pripojenie a zváranie krátkym oblúkom.
D. Pred zváraním predhrejte, aby sa spomalila rýchlosť chladnutia.
E. Zváranie sa musí vykonávať s relatívne prísnymi špecifikáciami.
Praskanie
Opatrenia na zabránenie vzniku kryštálových trhlín:
a. Znížte obsah škodlivých prvkov, ako je síra a fosfor, a zvárajte materiálmi s nízkym obsahom uhlíka.
b. Na zníženie stĺpcových kryštálov a segregácie sa pridávajú určité legujúce prvky. Napríklad hliník a železo môžu zjemniť zrná.
c. Na zlepšenie podmienok odvádzania tepla sa musí použiť zvar s plytkým prevarením, aby materiál s nízkou teplotou topenia plávajúci na povrchu zvaru nenachádzal sa vo zvare.
d. Zváracie špecifikácie sa musia zvoliť primerane a na zníženie rýchlosti chladnutia sa musí použiť predhrievanie a dodatočné ohrievanie.
e. Dodržujte primeranú postupnosť montáže, aby sa znížilo namáhanie pri zváraní.
Opatrenia na zabránenie vzniku trhlín spôsobených opätovným prehriatím:
a. Venujte pozornosť spevňujúcemu účinku metalurgických prvkov a ich vplyvu na trhliny spôsobené opätovným ohrevom.
b. Na reguláciu rýchlosti chladenia primerane predhrievajte alebo používajte dohrievanie.
c. Znížte zvyškové napätie, aby ste predišli jeho koncentrácii.
d. Počas popúšťania sa vyhnite citlivej teplotnej zóne trhlín spôsobených opätovným ohrevom alebo skráťte čas zotrvania v tejto teplotnej zóne.
Opatrenia na prevenciu vzniku studených trhlín:
a. Používa sa nízkovodíkový alkalický zvárací drôt, ktorý sa musí prísne sušiť, skladovať pri teplote 100 – 150 ℃ a používať pri odbere.
b. Teplota predhrievania sa musí zvýšiť, musia sa prijať opatrenia na dodatočné ohrievanie a medzivrstvová teplota nesmie byť nižšia ako teplota predhrievania. Musia sa zvoliť primerané zváracie špecifikácie, aby sa predišlo krehkým a tvrdým štruktúram vo zvare.
c. Zvoľte primeraný postup zvárania, aby sa znížila deformácia zvárania a napätie pri zváraní.
d. Po zváraní vykonajte tepelné spracovanie na odstránenie vodíka včas
Čas uverejnenia: 8. novembra 2022